博阳生物活性菌液是国家专利菌种通过专业生产线进行生产放大得到的。生物活性菌液的菌株是从水貂肠道分离出来的有益菌。乳酸菌在水貂肠道，通过分离、筛选来确定菌株。要挑选抗逆性好的，就是能够经得起反复的生产过程中的物理搅拌、酸碱盐，保证它的活性。同时要考虑这个乳酸菌能够在动物肠道中产生有益物质，比如产酸、产消化酶、产维生素。比如乳酸菌定植之后产酸的能力要强，菌种的繁殖要快，在同样的时间内会产生更多有益物质，才更有利于动物肠道的健康。
一、生物活性菌液的生产过
1、种子罐：获得专利菌种后，要把它放大、转化生产。如图，就是放大生产的第一级—种子罐。我们所生产的专利菌株要接种到这个发酵罐中，在发酵罐中加好培养基和所有营养物质，通过电脑控制发酵过程，温度保持在37℃左右，pH保持在4.5~5.0，持续发酵12小时后，再通过管路将菌液打到二级发酵设备中。经过种子罐的培养，得到益生菌初级的种子液，它的整体有益菌数量达到了1012。生物发酵要求所有环节都要在无菌环境中进行。种子罐区域的净化程度相当于医院手术室的净化标准—百级净化。只有达到这样的净化标准，才能保证在发酵过程中没有其他杂菌感染，这也是后续发酵过程的保证，也是产品应用效果的保障。
2、二级发酵：二级发酵的功能是菌种放大，发酵罐是两吨和一吨的。从原来100升的种子罐到一吨和两吨的发酵罐，全程通过管道输送，没有人员参与，避免杂菌污染。并通过电脑控制温度、pH值等发酵参数，比如二级发酵，温度保持在37℃左右，pH保持在4.5-5.0，持续发酵12小时后，就成为真正的发酵菌液。二级发酵的净化标准是万级的，这个过程中没有任何液体会暴露到空气中，所有都是管道输送。发酵过程中，每两小时在取样孔采样一次，送到微生物实验室检测。检测指标包括pH值、菌数、是否有杂菌污染。
3、自动灌装：经过两次逐级放大发酵，检测合格的菌液进入下一个车间—自动灌装车间。这个车间是万级净化标准。在车间中，灌装设备上面又有一个百级的层流净化。在灌装设备里，液体会暴露出来，在灌装的时候会跟空气接触，但这个空气是经过大房间的万级净化，同时又经过灌装设备上面的百级层流净化的，因此可以保持无菌。最后经过自动贴标签，产品就生产出来了。
二、生物活性菌液的功能
1、生物活性菌液的菌种有专利的保障，是从水貂肠道分离出来的，其次整个生产过程使用专业的设备，全程无菌。
2、生物活性菌液的菌种来源于水貂肠道，是我们毛皮动物正常肠道中存在的有益菌，所以它能够在肠道定植。只有定植肠道，它所产生的有益代谢产物才能起到调理肠道环境的作用。比如产生的乳酸，可提高消化酶的活性。市面上其他的一些益生菌，不是没有效果，但跟生物活性菌液的区别是，这些益生菌产品不是毛皮动物肠道分离的菌种，是否可以定植到毛皮动物肠道尚待考虑。另外需要考虑益生菌从采食到定植的时间需要多久。因为其他动物，比如猪，肠道很长，是它体长的10—20倍，而毛皮动物的肠道很短，所以如果有益菌进入肠道后需要很长时间才能定植，那么应用在毛皮动物上，可能还没有定植就已经被排出体外了，这会大大影响有益菌的使用效果。所以说，“生物活性菌液的菌种来源于水貂肠道”恰恰是我们这个菌的一个最大的优势。
3、生物活性菌液在发酵过程中产生大量的有益物质，比如乳酸、消化酶、维生素等，还有一些不确定的有益物质，他们都是存在于我们的发酵菌液当中的。
4、随着我们给动物饲喂发酵菌液，一是菌液里面的有益菌，要在肠道定植，并继续产生有益物质，二是菌液中包含了大量前期产生的有益物质，而这一部分有益物质会对动物的肠道健康、饲料消化利用产生有益的作用。尤其在腹泻高发的阶段，比如断奶分窝的时候，效果会很明显，使用后第二天在粪便上会有改观。原因一方面是有益菌会定植到肠道，产生有益物质；另一方面，有益菌会平衡肠道菌群。比如大肠杆菌引起的腹泻，采食有益菌后，有益菌会抑制其他有害菌的生长，从而也起到对有害菌引起的菌群失衡性腹泻的缓解作用。
5、在疫苗免疫阶段，可以提高疫苗效价。注射疫苗前后是不可以使用抗生素的，但可以饲喂生物活性菌液。菌液可以保证动物肠道健康，减少动物对疫苗的应激，从而提高疫苗的效果。
